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导致PE管材爆裂的几个主要原因和PE给水管快速修复方法

导致PE管材爆裂的几个主要原因和PE给水管快速修复方法

导致PE管材爆裂的几个主要原因

虽然PE给水管性能优良,耐磨损,但在施工过程中受多种因素的影响,该管材也会出现爆裂的问题。

1.自身质量的原因:PE给水管一般是黑色的,它是由PE原料加炭黑色母,掩盖了PE原料的颜色,从色泽上不易分辨。很多厂家为了降低成本,往往加入大量的回收料,导致了管材本身质量下降,管材的柔韧性降低,并易出现爆裂的问题。

2.管材的设计压力与实际工作压力不符:管材的壁厚能承受10公斤压力,若实际供水时,水压远远大于10公斤,会造成爆管。

3.路面的不均匀沉降导致管材负荷过大,这也是导致爆管的原因之一。

4.对接或承插热熔时,若熔接处未完全融合,加上地基沉降,很容易造成爆管。

不管是出于哪种爆裂原因,PE给水管爆裂都是不争的事实,施工单位需根据多年经验和上述分析迅速做出反应,找到有效的解决措施,降低损失,保证工程质量。

PE给水管厂家

PE给水管快速修复方法

PE管材虽然性能卓越,但并不是钢材制作,所以使用中难免出现裂纹和漏洞。接下来,厂家就为您介绍一些PE给水管的快速修复方法。

如果PE管材在使用过程中出现焊口开裂或出现小于管材直径1/3的小洞出现,厂家建议您将哈夫节的两本体上下对合在漏水的位置,然后在PE给水管上上紧锁紧螺栓,就可以快速修复好PE管材。

如果管材出现破损的洞,并且在这个洞的周围有裂隙、长缝或者是比较深的划痕这些缺陷,而且这些缺陷超过了哈夫节大覆盖长度,或者在运行中可能会延伸到哈夫节外面时,您需要这样做:先清理干净PE给水管缺陷部位和周围的表面,刮除氧化层,适当打出小坡口;然后开启塑料焊枪自动预热,对缺陷位置采用热风预热;温度达到PE焊条融化温度时,将PE焊条挤出到缺陷位置并连续均匀填补,冷却固化后使之与管道形成一体,恢复甚至超过管道设计运行压力,通常焊接两边,再用磨光机打磨平整凸出部分;最后,将与管道外直径相同的哈夫节安装到漏洞位置,即完成施工,管材可恢复使用。

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