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挤出钢带螺旋波纹管工艺不合理

挤出钢带螺旋波纹管工艺不合理

钢带螺旋波纹管物料塑化过度或不足,这与工艺温度设定和喂料比例有关,温度设定过高会造成物料过塑化,其组分中部分分子量较低的成份会分解、挥发;温度过低其组份中各分子间没有完全熔合,分子结构不牢固。易引起过塑化;喂料比例太小造成物料受热面积和剪切减小,会造成欠塑化。无论是过塑化还是欠塑化都会造成管材切割崩口现象。

钢带螺旋波纹管

钢带螺旋波纹管机头压力不足,一方面与模具设计有关(另一方面是与加料比例和温度设定有关,压力不足时,物料的密实度就差,就会造成组织疏松出现管材料脆现象,这时应调整计量加料转速和挤出螺杆转速使机头压力控制。制品中的低分子成份未排出,制品中的低分子成分产生一般有两个途径,一是在热混时产生,这在热混时通过抽湿和排气系统可以排出。二是部分残存的和挤出受热受压时产生的水份和氯化氢气体。

钢带螺旋波纹管这一般通过主机排气段的强制排气系统来强制排出,不开或过低,都会在制品中残存低螺杆转矩太低,螺杆的转矩是反应机械在受力状态下的数值,工艺温度设值的高低,喂料比例的多少都直接在螺杆转矩值上得到体现,螺杆转矩太低从某种程度上反应出温度偏低或喂料比例小,这样物料在挤出程度中同样得不到充分塑化,也就会降低管材的力学性能。根据不同的挤出设备和模具。

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